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森玛自控气动球阀资料下载

点击次数:2143 发布时间:2015/7/21
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  • 郑州气动球阀Q641F河南良工阀门概述:
    Q641F/H型气动法兰球阀适用于PN1.0MPa~PN10.0MPa的各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,气动球阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。气动法兰球阀可广泛应用于造纸、石化、化工、冶金、电力、环保、石油、轻工等工业部门的自动化控制系统中。


    郑州气动球阀Q641F河南良工阀门具有以下些优点:
    1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力小的种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
    2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆操作平稳灵活。
    3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
    4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。
    5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
    6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
    7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。
    气动法兰球阀执行机构
    采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
    1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
    2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
    3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
    4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
    5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
    6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
    7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

    郑州气动球阀Q641F河南良工阀门执行器:
    气动法兰球阀标配AT系列气动执行器,该执行器在综合运用国外新技术、新材料、新工艺的基础上进行研制、开发、设计而成;活塞式角行程气动执行器、启闭动作迅速、配附件性能更。


    气动法兰球阀附件的选项 
    根据不同控制和要求可选择下列附件:
    切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
    调节型附件:电气、气动、电气转换器。
    气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
    手动机构:HVSD手操机构 

    气动法兰球阀执行标准
    1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
    2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
    3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
    4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。

    气动法兰球阀性能规范

    公称通径mm

    DN15-DN300


    材料代号

    C

    P

    R


    主要
    零件

    阀体

    WCB

    ZG1Cr18
    Ni9Ti

    ZG1Cr18Ni
    12Mo2Ti


    球体

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12MoTi


    阀杆

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12MoTi


    密封圈

    增强聚四氟乙烯 对位聚苯 金属密封


    填料

    聚四氟乙烯 柔性石墨


    适用
    工况

    适用
    介质

    蒸汽、
    水、油品

    硝酸类

    醋酸类


    适用
    温度

    -28℃ - 300℃


    执行器

    型号

    DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等


    气源
    压力

    0.4-0.7MPa


    试验压力
    (Mpa)

    公称压力(Mpa)

    压力级(class)

    JIS(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    150

    300

    600

    10K

    20K

    强度试验

    2.4

    3.8

    6.0

    9.6

    15.0

    3.1

    7.8

    15.3

    2.4

    3.8

    密封试验

    1.8

    2.8

    4.4

    7.0

    11.0

    2.2

    5.6

    11.2

    1.5

    2.8


 
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